発電機室設計のよくある間違いを避ける方法

信頼性の高い電力はすべての施設にとって不可欠ですが、病院、データセンター、軍事基地などの場所ではさらに重要です。 したがって、多くの意思決定者は、緊急時に施設に電力を供給するために発電機セット (発電機セット) を購入しています。 発電機をどこに配置し、どのように操作するかを考慮することが重要です。 発電機を部屋/建物に設置する予定がある場合は、発電機がすべての発電機室の設計要件に準拠していることを確認する必要があります。

非常用発電機のスペース要件は、通常、建築家が建物を設計する際のリストの最優先事項ではありません。 大型の発電機は多くのスペースを占めるため、設置に必要なスペースを確保する際に問題が発生することがよくあります。 Teksan は、発電機がその機器とともに健全に動作することを保証するために、建物/施設の設計の開始時に専門家と相談しながら発電機の設計を実行することをお勧めします。

発電機とその機器 (コントロール パネル、燃料タンク、排気サイレンサーなど) は一体となっているため、設計段階でこの完全性を考慮する必要があります。 発電機室の床は、近くの土壌への油、燃料、または冷却液の漏れを防ぐために液密である必要があります。 発電機室の設計も防火規制に準拠する必要があります。

発電機室は清潔で乾燥しており、明るく、十分に換気されている必要があります。 熱、煙、油蒸気、エンジンの排気ガス、その他の排出物が室内に入らないように注意する必要があります。 室内に使用する断熱材は不燃・難燃クラスのものを使用してください。 さらに、部屋の床と底面は、発電機の静的重量と動的重量を考慮して設計する必要があります。

発電機室のドアの幅/高さは、発電機とその機器を簡単に室内に移動できるものである必要があります。 発電機の機器 (燃料タンク、サイレンサーなど) は発電機の近くに配置する必要があります (図 1)。 圧力損失が発生し、背圧が上昇する可能性があります。

コントロール パネルは、メンテナンス/操作担当者が使いやすいように、正しい位置に配置する必要があります。 定期的なメンテナンスのために十分なスペースを確保する必要があります。 非常口を設置し、従業員が建物から避難するのを妨げる可能性のある設備 (ケーブル トレイ、燃料パイプなど) が緊急避難経路に沿って存在してはなりません。

メンテナンス/操作を容易にするために、室内に三相/単相ソケット、水道管、および空気管が利用可能である必要があります。 発電機の日常燃料タンクが外部式の場合、燃料配管は発電機まで固定し、この固定設備からエンジンまではフレキシブル燃料ホースで接続し、エンジンの振動が設備に伝わらないようにする必要があります。 。 Teksan は、地面を通るダクトを介して燃料システムを設置することを推奨しています。

電源ケーブルと制御ケーブルも別のダクトに設置する必要があります。 起動時、初段投入時、非常停止時に発電機が横軸振動しますので、電源ケーブルはある程度の隙間をあけて接続する必要があります。

発電機室の換気には主に 2 つの目的があります。 発電機を正しく運用することで発電機の寿命を縮めないようにするとともに、保守・運用担当者が快適に作業できる環境を提供します。

発電機室では、スタート直後からラジエターファンにより空気の循環が始まります。 オルタネーターの後ろにある通気口から新鮮な空気が入ります。 その空気はエンジンやオルタネーターを通過してエンジン本体をある程度冷却し、熱せられた空気はラジエーター前にある熱風出口から大気中に排出されます。

効率的な換気のために、空気の入口/出口開口部は適切な寸法である必要があります (図 2)。 空気出口を保護するために、窓にルーバーを取り付ける必要があります。 ルーバー フィンには、空気循環が妨げられないように十分な寸法の開口部が必要です。 そうしないと、発生する背圧により発電機が過熱する可能性があります。 この点で発電機室で犯した最大の間違いは、発電機室ではなく変電室用に設計されたルーバーフィン構造を使用していることです。 空気の入口/出口の開口部のサイズおよびルーバーの詳細に関する情報は、知識のあるコンサルタントおよびメーカーから入手する必要があります。

ラジエーターと空気排出口の間にダクトを使用する必要があります。 このダクトとラジエーターとの接続は、発電機の振動が建物に伝わらないように帆布・帆布などの素材で絶縁する必要があります。 換気に問題がある部屋については、換気フロー解析を実施し、換気が適切に行えるかどうかを分析する必要があります。

エンジンのクランクケースベンチレーションは、ホースを介してラジエーターの前部に接続する必要があります。 これにより、油蒸気が室内から外部に排出されやすくなるはずである。 クランクケースの通気ラインに雨水が入らないように注意してください。 自動ルーバーシステムは、ガス消火システムを備えた用途で使用する必要があります。

燃料タンクの設計は防火要件に準拠する必要があります。 燃料タンクはコンクリートまたは金属製の堤防に設置する必要があります。 タンクの換気は建物の外に行う必要があります。 タンクを別の部屋に設置する場合は、その部屋に換気用の排気口が必要です。

燃料配管は、発電機および排気ラインの高温ゾーンから離れた場所に設置する必要があります。 燃料システムには黒色の鋼管を使用する必要があります。 燃料と反応する可能性のある亜鉛メッキ、亜鉛、および類似の金属パイプは使用しないでください。 そうしないと、化学反応によって生成された不純物が燃料フィルターを詰まらせたり、より重大な問題を引き起こす可能性があります。

燃料が存在する場所では、火花 (グラインダー、溶接など)、炎 (トーチなど)、および喫煙を許可してはなりません。 警告ラベルを割り当てる必要があります。

寒い環境に設置される燃料システムにはヒーターを使用する必要があります。 タンクとパイプは断熱材で保護する必要があります。 燃料タンクの充填は、部屋の設計プロセス中に考慮および設計する必要があります。 燃料タンクと発電機は同じ高さに設置することが好ましい。 別のアプリケーションが必要な場合は、発電機メーカーからサポートを受ける必要があります。

排気システム（サイレンサーとパイプ）は、エンジンからの騒音を低減し、有毒な排気ガスを適切な場所に導くために設置されています。 排気ガスを吸入すると、死亡の危険が生じる可能性があります。 排気ガスがエンジン内に侵入すると、エンジンの寿命が短くなります。 このため、適切な出口を密閉する必要があります。

排気システムは、振動と膨張を吸収する柔軟なコンペンセーター、サイレンサー、パイプで構成されている必要があります。 排気管のエルボと継手は、温度による膨張に対応できるように設計する必要があります。

排気システムを設計する際の主な目的は、背圧を回避することです。 パイプ径は向きに応じて狭くならず、正しい径を選択する必要があります。 排気管のルートについては、最短で曲がりくねった経路を選択する必要があります。

垂直排気管には、排気圧によって作動するレインキャップを使用する必要があります。 室内の排気管とサイレンサーは断熱する必要があります。 そうしないと、排気温度により室温が上昇し、発電機の性能が低下します。

排気ガスの方向と出口は非常に重要です。 排気ガスの排出方向に住宅、施設、道路等が存在しないこと。 卓越した風向きを考慮する必要があります。 排気サイレンサーを天井に吊るすことに制約がある場合には、排気スタンドを使用することができます。

—ウムット セチンTeksan (www.teksan.com) のシニア プロジェクト エンジニアです。

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